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如何減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點(diǎn)？
復(fù)合好的鍍鋁膜總是在表層出現(xiàn)白色或是灰色的班點(diǎn)，這些斑點(diǎn)在熟化后情況會(huì)有好轉(zhuǎn)
減少斑點(diǎn)現(xiàn)象的措施：1、在印刷上提高墨層的厚實(shí)度，提高遮蓋力；
2、在黏合劑方面，選用鍍鋁復(fù)合膠，鍍鋁膠的鋪展流平性好，溶劑釋放性好；
3、配膠時(shí)，提高固化量、提高上膠量；
4、在復(fù)合工藝上要嚴(yán)格控制復(fù)合速度，增大排風(fēng)量，能起到良好效果；
5、還要注意設(shè)備的維護(hù)，對上膠輥、展平輥、刀等要徹底清洗。
由于鍍鋁膜既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。
鍍鋁膜還可以在一定程度上替代鋁箔，但用鋁量卻大大減少，不但節(jié)省了能源和材料，相對而言也使商品包裝的成本降低了許多。鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分廣泛，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些化妝品的外包裝上。
鍍鋁膜在再次加工及使用時(shí)，由于其具有較好的機(jī)械力學(xué)性 能，不會(huì)因彎曲、揉折而出現(xiàn)皺褶、斷裂、鋁層脫落現(xiàn)象，提高了生 產(chǎn)效率及工序良品率，從而降低產(chǎn)品制造成本。如部分食品包裝采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后經(jīng)真空鍍鋁，即可直接復(fù)合PE或CPP薄 膜后制袋；BOPET、BOPP薄膜彩印后與VMCPP、VMCPE復(fù)合制袋, 即能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，比傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)減少原材料投人，經(jīng)濟(jì)意義較 為明顯。特別是隨著“K”涂層技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用，KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔復(fù)合材料，不僅在一定程度上替代了昂貴的鋁箔，降 低了產(chǎn)品成本，而且由于PVDC 薄膜具有一定的熱 封性能，無須復(fù)合PE、CPP薄膜即可制袋，且滿足了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng) 濟(jì)意義。隨著人們環(huán)保意識的提高，特別是新技術(shù)、新市場的不 斷開發(fā)，鍍鋁薄膜正以多種優(yōu)異的性能、積極的經(jīng)濟(jì)意義而被各行業(yè) 人士喜愛。
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